原料药的生产过程复杂，具有易燃易爆性和有毒性，危险源主要有以下几个方面：
1.物料方面
生产使用的物料大多属于易燃易爆物质，一旦物料泄漏或是质量不合格，都会引发爆炸事故。
2.设备设计、制造问题
◎设计不合理、焊缝布置不当可能造成应力集中，电器设备选型没有考虑防爆问题等；
◎制造过程管控不到位，造成设备质量达不到药企使用要求等；
◎设备材质选择错误，受到腐蚀严重，局部壁厚减薄或变脆，强度降低或安全附件缺失等；
◎违反压力容器设计等相关规定等。
3.布局设计不合理问题
厂房功能区域分布、防爆区域设置、暖通设计、设备布局等设计不合理，都会引发生产过程中爆炸事故的发生。
4.生产操作不符合规范
作业人员未按操作规程操作，设备运行中未及时发现设备工艺参数变化等情况，比如催化剂用量过多或投料速度过快；盲目追求产量，设备超压、超负荷运行等。
迦南科技在原料药工程项目的设计和实施中，了解和接触到原料药生产企业的共性问题，结合自身进行技术改进和优化，应用于我们服务的每一个原料药工程项目中。
迦南科技在原料药工程项目的安全策措施从设计开始，主要体现在以下几个方面：
1.从流程设计上保证安全性
原料药生产工艺流程对管道材质、管径、连接方式、阀门管件型式、阀门设置点等要求较高，设计时充分考虑阀门管件的安全附件型式、设置参数、设置和管路系统(工艺物料及废水废气管路系统)。
2.从厂房工艺布置合理性上保证安全性
在工艺布局设计中，对设备布置、功能区域分布以及防爆区域分布、泄压方向面积、操作检修空间、疏散通道进行优化配置。
3.从设备设计选型上保证安全性
在设备设计、选型、制造过程中，注重对设备工作参数及制造参数的监控，特别是对设备、关键部件进行选型、配置优化。
4.工程采用三维设计保证安全性
项目工程通过可视化的三维设计及模拟安装，对管道系统、工艺布置进行校正和优化，对工程安全可靠性进行验证。
5.从优化电气自动化控制设计保证安全性
合理更优的自控设计可更好地保证项目安全性，包括项目工艺报警、自控系统，废水废气含量在线监测系统、CIP/SIP自控系统。
6.从环保法规要求角度保证安全性
从安全的角度采用催化氧化等方式对废气处理，满足环保要求。
迦南科技：专注健康价值
作为一家肩负社会责任的制药设备企业，迦南科技秉承“从设计源头抓安全质量”的理念，在原材料供应、制程控制、质量控制、安装调试、管道施工、验收等各环节，为客户的原料药工程提供安全可靠的措施，为每一位客户的生产安全保驾护航。
